Fremstillingsprocessen for kommercielle varevogne omfatter hovedsageligt følgende nøgletrin:
Karosserifremstilling: Karosseriet af en varevogn er normalt lavet af stålkonstruktion. Først skæres stålpladen til maskinelt, derefter bukkes, svejses og samles, og til sidst behandles kropsoverfladen, såsom sprøjtning af anti-korrosionsmaling og maling mv.
Indvendig dekoration: Varevognens indretning omfatter gulve, vægge, lofter og andre dele. Gulvet bruger sædvanligvis skridsikre materialer, såsom skridsikre gummigulve eller skridsikre-tæpper; vægge og lofter er dekoreret med plastplader, PVC-plader, aluminiumsplader og andre materialer.
Samling: Samlingen af varevognen omfatter montering af døre, vinduer, tage, ovenlysvinduer, ventilationssystemer, belysningssystemer, elektrisk udstyr osv. Disse dele monteres normalt efter, at karrosserikonstruktionen er færdig.
Fyldning og isolering: Det indvendige rum i varevognen skal fyldes og isoleres for at give et behageligt opholdsmiljø. Almindelige fyldmaterialer omfatter opskummet polyurethan, stenuld, glasuld osv.; isoleringsmaterialer omfatter vandtæt isoleringsfilm, isolerende limbelægning osv.
Krets og rørledning: Varevognens kredsløbssystem inkluderer belysningskredsløb, strømforsyningskredsløb for elektrisk udstyr osv., som kræver rimelig ledningsføring og installation af kontakter, stikkontakter og andet udstyr; rørledningssystemet omfatter vandforsyningsrørledning, drænrørledning, gasrørledning osv., hvilket kræver rimelig layout og interfaceforbindelse.
Vand- og elinstallation: Vand- og elinstallationen af varevognen omfatter hovedsageligt installation af vandforsyningssystem, varmesystem, klimaanlæg, badeværelsesfaciliteter, køkkenudstyr osv. Disse systemer skal være rimeligt udlagt og forbundet med rørledninger.
Beskyttelse og sikkerhed: Varevognens håndværk skal også overveje beskyttelses- og sikkerhedsforanstaltninger, herunder installation af tyverisikringsdøre, brandforebyggende udstyr, røgalarmer, sikkerhedsventiler osv., for at sikre sikkerheden for passagererne i bilen.
Specifikt procesflow og tekniske detaljer:
Stemplingsproces: Fra stål til taget, dørpaneler, stik og andre komponenter i bilen, er det første trin stempling. Delene efter stempling er nøjagtige i størrelse og smukke i udseende, hvilket er praktisk til at sprøjte logoer på overfladen af æsken og udskifte dele.
Svejseproces: Svejsning er en almindelig måde at splejse lastrum på. Svejseproduktionslinjen sikrer nøjagtigheden og kvaliteten af varevognssvejsningen.
Maleproces: Malerproduktionslinjen inkluderer elektroforetisk belægningslinje, elektroforetisk tørrerums-samlingslinje, topcoat-sprøjtesamlingslinje osv., for at sikre produktets udseendekvalitet og levetid.
Samlingsproces: Den fulde formproduktion er vedtaget for at sikre varevognens overordnede udseende, samtidig med at rustproblemet ved svejsepositionen reduceres.
